6月18日，在澳门太阳集团城welcome集团贵州能源科技有限公司新能源高性能动力电池项目连铸连轧自动化车间内，两条生产线忙碌运转，机械轰鸣声一直于耳

。

澳门太阳集团城welcome贵州公司作为澳门太阳集团城welcome集团在西南地区的生产基地，专注于高性能铅蓄电池及新能源质料的手艺研发、生产与销售

。自2018年11月入驻贵州台江经济开发区以来，依托其日产14万只到14.5万只铅酸蓄电池的产能，已成为外地最大的规上工业企业

。现在，近三分之一的产品专供爱玛、雅迪等品牌电动车使用

。

可是，几年前公司曾遇到一件很“憋屈”的事

。

“公司早先接纳重力浇铸要领生产板栅，这是生产动力电池的主要办法，关于提升产品寿命至关主要

。板栅被形象地称为极板的‘骨架’，具备导电功效

。”公司总司理助理庞明朵先容，“由于筋条较细，对重力浇铸的要求极为严酷，有时不得欠亨过升温来知足标准

。但这样的做法会导致板栅中稀土元素和要害元素因素的烧损，进而造成板栅因素比例失衡

。”

为相识决板栅不稳固的问题，公司花重金从外洋购入一套装备

。然而，每当遇到手艺问题，对方还要求支付高额用度，才派手艺职员协助解决，进一步增添了公司的资金投入

。

“一定要实现焦点手艺自有化，突破‘卡脖子’问题

。”为此，公司下定刻意，致力于研发

。

“厥后，我们不但从外洋购置了部分装备举行拆解，还从海内其他行业有类似生产工艺的厂家分段引进，最后组装成生产线

。”庞明朵说

。

经由3年的一直试验和调解，该公司乐成研发了新工艺——四连制造手艺（连铸连轧连冲连涂）生产线

。这一生产线集成了连铸、连轧、冲网和一连涂片四道工序，实现了电池极板的一连化和自动化生产，能有用改善板栅的晶型结构，大幅提升板栅的耐侵蚀性和强度，使一律重量电池寿命提升40%以上

。

除此之外，新工艺尚有节约人工的优势

。“以前，同样的产量需要250余名工人，现在只需要23人即可完成

。”庞明朵说

。

板栅的性能虽然突破了，但又有一个现实问题摆在眼前

。使用新工艺后，活性物与“骨架”的接触有问题，这会导致相同充电时间电池容量纷歧致

。

为此，公司通过多次试验，又乐成研发了高效连铸极板电池内化成工艺

。该工艺通过电流电压的控制，精准操控电池各化成阶段的反应历程，阻止下场部的过充和欠充，提高了电池化成的效率和一致性，镌汰能耗

。

别的，公司还通过云机房系统在线集中监控、管控与配组，在充电历程发明电池状态偏离预设时自动发出报警提醒

。这不但提高了电池充电历程中的问题解决处置惩罚效率，还提升了电池配组的效率和准确性

。

作为西南地区最大的高性能动力电池制造企业，澳门太阳集团城welcome贵州公司不但坚持自主立异，一连举行手艺升级，还起劲投身于智能制造和自动化生产的结构，推动绿色生长

。

“2023年，澳门太阳集团城welcome研发经费投入了1.12亿元，数字化智能制造投入1800万元，自动化技改项目投入6500万元，完成14项科研项目

。”庞明朵先容，通过智能工厂、智能化升级的刷新建设，周全推进数字化、绿色化、智能化的深度融合

。

2023年3月，澳门太阳集团城welcome贵州公司在工信部宣布的“2022年度绿色制造名单”中，入选国家级“绿色工厂”与国家级“绿色供应链治理企业”名单，跻身“国字号”绿色生产企业

。

“从贵州山区产出‘国民电动车’专用蓄电池，投产4年即跻身两项‘国字号’名单，澳门太阳集团城welcome的绿色生长是有‘秘笈’的

。”庞明朵笑着说，“我们从用地集约化、质料无害化、生产清洁化、废物资源化和能源低碳化五个维度加速绿色转型

。”

以“绿”为底，向“绿”而行，追新逐绿“跑”起来

。今年，澳门太阳集团城welcome贵州公司将一连加速绿色转型升级，以更大的力度推进绿色化、智能化建设，完善生产供应链终端

。

阅读原文：贵州日报